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核电厂管道支吊架管经验总结

目前国内电厂在机组调试阶段对管道支吊架仅有《管道支架验证》检查试验,但该项试验范围仅限于调试冷热态阶段核岛管道弹簧支吊架、管道恒力支吊架、管道阻尼器的检查,存在检查范围小、无法全面掌握管道支吊架安装和运行状态的局限性。运行阶段仅有《核电厂核岛机械设备在役检查规则》(RSE-M1997版)中C3400章节对部分核级管道支吊架范围进行规定,但该规定仍然存在检查范围小、检查周期不明确、检查内容不清楚等问题。为机组运行带来的巨大的安全隐患。

1管道支吊架役前检查

在机组役前阶段主要关注两点,信息收集准确性和工艺系统移交时管道支吊架的状态。信息的准确性关系到管道支吊架预防性维修数据的质量,是后续开展管道支吊架外观检查、技改、维修等工作的基础。工艺系统移交时管道支吊架的状态关系到后续机组启动和运行的初始状态,若该阶段管道支吊架状态不良,到直接影响工艺系统的安全运行甚至机组的顺利商运,同时在商运期间也会增加大量无法消除的管道支吊架缺陷。

1.1管道支吊架信息收集

对核岛、常规岛及外围厂房内所有管道支吊架进行信息收集,收集内容包括但不限于该管道支吊架的设计吊点号、所在管道号、管道温度、房间号、系统编码、RCCM等级、管道轴测图号、支吊架组装图号、支吊架类别等信息,保证管道支吊架信息收集准确性,建立管道支吊架数据库。根据数据库信息到现场检查核实。

对管道阻尼器、弹簧支吊架和恒力支吊架等功能支吊架挂标牌,标牌信息包括机组号、管道支吊架吊点号、所在管道号、系统编码、类型,现场可以直接读取识别该管道支吊架的部分重要基础信息。

1.2管道支吊架检查窗口

在机组冷态阶段对所有管道支吊架进行检查并记录缺陷,确保在机组调试试验前完成缺陷消缺,尤其是影响机组安全运行的管道支吊架缺陷。热态阶段再次对所有管道支吊架进行检查,再次记录检查缺陷,保证在系统装料前所有缺陷处理完成,所有消缺完成后均再次到场见证或者消缺前后图片对比。对无法处理完成的缺陷进行评估,分类和跟踪观察,确保该项缺陷处理在受控范围。

1.3管道支吊架役前检查结果

福清核电1-4号机组管道支吊架役前普查缺陷统计信息不计高空不可见、读数阻挡不可见、图纸信息有误等非功能缺陷,对不可达支吊架的检查方法为,检查前后管道支吊架及管道运行状况,间接判断不可达管道支吊架运行状态。

1)1-4号机组役前管道支吊架检查数量大致相同,约为1.2万个左右,缺陷率不超过百分之五,非核级支吊架的缺陷率明显高于核级支吊架的缺陷率;

2)整个缺陷率呈逐渐增加趋势,尤其4号机组役前检查缺陷率最高。原因为已积累了1-3号机组及同行电厂役前和运行阶段检查经验反馈,4号机组役前阶段着重对管道支吊架倾斜、锁紧螺母松脱、销钉未拔等问题重点关注,在役前阶段识别出缺陷并完成消缺,降低了4号机组运行阶段的缺陷数量。

2管道支吊架大修阶段在役检查

2.1管道支吊架在役检查范围和频度

《核电厂核岛机械设备在役检查规则》(RSE-M1997版)规定了部分核岛管道支吊架目视检查范围和周期。福清核电根据调试检查经验、现场机组运行情况、同行电厂经验反馈等信息并结合福清核电现场实际情况,编制《管道支吊架在役检查大纲》,将管道支吊架外观检查范围扩大到全厂(管径大于2英寸),对重要系统如反应堆冷却剂系统、安全注入系统、余热排出系统、主蒸汽系统等检查周期为每个换料大修,其余系统的管道支吊架制定每两次、三次、五次不等的检查频度。

2.2管道支吊架在役检查窗口

2.3大部分核电厂每次大修对管道支吊架目视检查均为一次。福清核电采取两次检查的模式,即机组冷停堆状态下对管道支吊架进行目视检查,机组升功率和正常运行阶段再次实施检查(反应堆厂房内支吊架除外),在不同状态下对支吊架检查,可全面掌握支吊架的运行状况,保障机组安全运行。管道支吊架在役检查结果福清核电1-4号机组大修期间管道支吊架的检查结果为

1)1号机组在役前阶段发现的缺陷较少,但在运行阶段发现的缺陷相对较多,且发现的缺陷呈逐年下降的趋势。2-4号机组的情况也同样。说明在役前阶段发下缺陷越多,后续机组发现的缺陷越少,越可保证机组的安全稳定运行,降低机组维保的成本;

2)4号机组401大修发现的缺陷率最低,原因在于大部分缺陷已于调试阶段识别并消除,机组运行期间缺陷较少。

3经验反馈总结

结合1-4号机组役前和在役阶段管道支吊架检查经验,对管道支吊架管理先进点继续保持,对有待优化点进行提升,具体如下:

1)役前阶段提前介入检查。①与安装单位提前沟通并确定管道支吊架安装完成后,有管道支吊架管理部门参与验收,包括信息收集、现场检查、安装记录检查等,对发现的问题及时消缺,消缺完成后现场见证。②在热态工况下再次检查,总体掌握管道支吊架运行状态,着重对已发现的缺陷位置和功能支吊架读数进行监督检查。③在升功率的25%、50%、75%、85%、100%阶段需要对管道支吊架和管道振动情况一并检查,确保系统和机组顺利升功率;

2)日常检查模式。日常阶段制定每两周巡检1-4号机组常规岛管道支吊架和管道振动情况的模式,检查重点突出、问题导向直接,确保在非大修期间,管道支吊架运状况仍处于监控状态。

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